Os isolantes convencionais estão disponíveis em composições e formatos bastante variados e sua escolha depende basicamente da análise de temperaturas e de dados sobre a superfície a ser tratada.
Há isolantes à base de aerogel, fibra cerâmica, lã de vidro, lã de rocha, sílica, silicato de cálcio, espuma elastomérica, polietileno expandido, poliuretano e poliestireno expandido, dentre outros, que estão disponíveis geralmente em formato de mantas, placas, tubos, calhas, tecidos, cordões, fitas e flocos.
Devido a sua composição, geralmente fibrosa ou esponjosa, a maioria desses isolantes precisa ser revestida com chapa metálica para proteção contra danos e garantia de durabilidade. Na maioria dos casos, o uso de revestimento metálico requer a contratação de um profissional especializado em funilaria, e isto contribui para aumentar o tempo de execução da obra e elevar o custo do sistema de isolamento industrial.
Além disso, o revestimento metálico funciona como uma blindagem das instalações, dificultando o acesso para inspeção e manutenção periódicas. Nas indústrias, é muito comum encontrar trechos de instalações sem isolamento devido a sua remoção por necessidade de manutenção. Geralmente, o isolante convencional fica inutilizável para reaplicação.
A instalação dos isolantes convencionais também requer o uso de materiais auxiliares para fixação, tais como: arame, emulsão asfáltica, véu de poliéster, cinta de alumínio, selo de alumínio, rebites, cola de contato, fitas adesivas e outros.
Antes de optar pelo sistema de isolamento convencional, vale a pena compará-lo com o de última geração, que é removível e reutilizável. Veja abaixo a tabela.
| Isolante Convencional | Isolante Removível e Reutilizável |
| Requer a contratação de mão de obra especializada para instalação, geralmente um funileiro (que atualmente é um profissional difícil de encontrar). | É fácil de instalar, dispensa a necessidade de uso de ferramentas e contratação de funileiro. |
| Necessita de materiais auxiliares para instalação: arame, emulsão asfáltica, véu de poliéster, fitas adesivas, cola de contato etc. | Dispensa o uso de materiais auxiliares para instalação. |
| Não possui revestimento; requer a aplicação de proteção metálica e, consequentemente, o uso de ferramentas para cortar, frisar e calandrar a chapa metálica. | Dispensa o uso de proteção com chapa metálica (possui revestimento próprio) e reduz o tempo de execução da obra. |
| Dificulta o acesso para inspeção e manutenção das instalações industriais, que ficam blindadas. | É removível; permite acesso fácil e rápido para manutenção e inspeção das instalações industriais. |
| Fica inutilizável em caso de remoção (na maioria dos casos). | É reutilizável; pode ser reaplicado, como uma capa, sem nenhuma perda de material. |